Les méthodes d'élimination des impuretés de dioxyde de titane
Dans le processus de production de dioxyde de titane, si les impuretés ne sont pas complètement éliminées, lorsqu'elles sont calcinées à haute température, de nombreux éléments d'impureté tels que le fer, le manganèse, le vanadium, etc. à l'état de l'oxyde, ces oxydes colorés présentent une variété de couleurs, de sorte que toute la couleur du dioxyde de titane soit affectée par l'impact et non par le blanc pur, de sorte que la qualité du produit est grandement affectée. Par conséquent, une variété de méthodes doit être utilisée pour éliminer les impuretés.
1. Sélection du minerai pour éliminer les impuretés
Pour éliminer les impuretés, la première chose à faire est la sélection des minéraux. Parce que toute ilménite est généralement mélangée à un certain nombre de veines et d'autres minéraux composites coexistants et associés. L'enrichissement consiste à utiliser différentes propriétés physiques et chimiques des minéraux, en utilisant une variété de méthodes efficaces pour en séparer l'ilménite. Par exemple, l'enrichissement par gravité du lit secoué peut éliminer la plupart des veines du minerai de fonte, puis une machine de séparation magnétique pour la séparation magnétique, de sorte que les minéraux à travers le champ magnétique, car l'ilménite est une perméabilité élevée, peuvent être attirés à l'aimant et ne peut pas absorber le fer lui-même, peut être des minéraux paramagnétiques magnétisés et démagnétisés, et peut être attiré par le disque, autre faible perméabilité de non-tilménite, ne peut pas être attiré par le disque et se séparer.
2. Élimination des impuretés insolubles
Méthode d'acide sulfurique de production de dioxyde de titane, à partir de la lixiviation de la solution acide est un liquide de titane trouble, ses impuretés insolubles sont principalement des particules plus grosses d'impuretés mécaniques et de plus petites particules d'impuretés colloïdales. Les impuretés mécaniques ne sont pas des minéraux titanifères ayant réagi, appartiennent à l'état de dispersion grossière, il est facile de précipiter; les impuretés colloïdales sont principalement l'aluminosilicate, etc., en raison des petites particules, de l'adsorption H et avec la même charge positive, en raison de la même répulsion de charge, les particules colloïdales sont difficiles à approcher dans des particules relativement grosses et à précipiter vers le bas, et ont donc un haut degré de stabilité. La solution consiste à utiliser un colloïde de polyacrylamide modifié chargé négativement pour neutraliser électriquement les particules colloïdales et les éliminer par coagulation et sédimentation. Cependant, comme le colloïde ne se dépose pas complètement, après la filtration du sulfate ferreux, il en reste encore par filtration et existe dans le liquide de titane, qui doit être filtré avec un filtre-presse à plaque et à cadre avec de la poudre de charbon de bois comme couche d'aide à la filtration, jusqu'à ce que le la clarté du filtrat est détectée et qualifiée.
3. Éliminer les impuretés de fer
L'impureté non-titane la plus abondante dans l'ilménite est le fer et existe à la fois à l'état divalent et trivalent. En combinant l'ilménite avec l'acide sulfurique, FeSO et (SO) sont produits. Comme FeSO ne commence à s'hydrolyser qu'à un pH supérieur à 6,5, FeSO reste dissous lors de l'hydrolyse de la solution de titane, qui est plus acide, et est éliminé lors du lavage à l'acide métatitanique. Et Fe (SO) dans le pH de la solution acide de 1,7 qui est le début de l'hydrolyse pour générer un précipité de Fe (OH), qui est mélangé dans l'acide de titane, la calcination est générée lorsque le FeO rouge-brun et le produit fini ne sont pas purs blanc. Afin de s'assurer que tout le fer trivalent dans la solution de titane est réduit en fer divalent, la réaction de réduction doit également être légèrement excessive, lorsque la solution de titane contient une petite portion de titane tétravalent réduit en titane trivalent. La présence de titane trivalent garantira que le fer trivalent est complètement réduit et peut éviter l'hydrolyse du fer trivalent pour produire du Fe(OH) et ainsi affecter la blancheur du produit. Après réduction, la solution de titane est entièrement FeSO, à ce moment la solution de titane congelée, Fe c'est à dire d'atteindre un état de sursaturation et un grand nombre de précipitations cristallines, la filtration permet d'éliminer la majeure partie de la solution de fer titane dans le FeSO non cristallisé restant, à hydrolyser pour générer de l'acide métatitanique pour le lavage à l'eau, avec un lavage à l'eau à éliminer. Comme la fraction massique de FeO du gâteau de filtration dépasse 90 x 10, la blancheur du produit sera affectée. Ainsi, des mesures de blanchiment peuvent être prises pour réduire la fraction massique de FeO à 30 x 10 et éliminer davantage les traces de vanadium, de chrome, de cuivre et d'autres impuretés.
Pour le dioxyde de titane, en plus de la production de certaines mesures pour améliorer la blancheur, la clé réside dans l'élimination des impuretés, les impuretés sur la blancheur de l'impact négatif sont très importantes, plus les impuretés sont soigneusement éliminées, plus la blancheur du produit est élevée. , ce qui est plus important pour l'utilisation dans les revêtements.
